水性漆的涂装施工技巧,你知道吗? 发布时间:2018-05-03    发布者:鸿昌化工    浏览:52次

水性漆使用中的问题及解决办法


1水性漆剥落

可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的水性漆在表面就粘不牢,或可能是木料腐朽或有锈斑,也有因水性漆质量不好而剥落的。小面积的水性漆剥落,可用细纱纸打磨,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部打磨,重新喷涂。

漆膜起皱

厚涂的水性漆漆膜在高温下,漆膜表层迅速干燥成膜而内层却干燥缓慢,在干燥过程中漆的流动产生张力差,导致最终成膜表面不平,即起皱。施工时采取薄涂多次,保证涂层均匀干燥成膜,达到漆膜平整效果。

3漆膜附着力差

部分水性木器漆施工后,会发现涂层层间粘结不牢,产生附着不良现象,出现层与层之间相互剥离。其直接原因为水性漆施工时,层间没有打磨或打磨不良所致。因此打磨工序需慎重,严禁砂穿砂漏。施工时采取薄涂多次,保证涂层均匀干燥成膜,达到漆膜平整效果。


4气泡、针眼

涂膜中水分未完全挥发,表层已干燥,致使表面被水分冲顶,若顶破则为针眼,若没顶破为气泡。

a.木材过于潮湿,施工环境温度偏高,涂漆后木材中的水分迅速蒸发冲击漆膜,漆膜越厚,气泡越严重。

b. 一次性厚涂;层间间隔时间不够。

c.上道工序未干透就开始做下道工序,被封在内层的水分向外蒸发就会形成气泡。

d.没有使用配套的水性漆产品。

防治、解决方法:

①选用木材含水率最高不要超过15%,必要时采用低温烘干处理,或让木材自然晾干再涂,涂底漆前最好先上一层封固底漆,进行底材封闭处理。

 一次不能厚涂;每次喷涂间隔时间不要太短。

③未用完的水性漆应密封好,并放在阴凉,干燥通风处。

 涂底漆时应让其彻底干透后上漆。

⑤未用完的水性漆应密封好,并放在阴凉,干燥通风处。


5出现裂纹

这种情况多半是因为施工时温度低于5℃、施工漆膜太厚、板材品质不好,出现收缩等原因造成的。由于漆膜涂层太厚,导致表层干燥成膜速度过快,而内层干燥慢,造成了底层开裂等现象。

解决办法:

①确保施工温度要在5℃以上;

②注意薄涂,保证漆膜厚度适中;

③选择品质好的板材,确保稳定性。

6流挂现象

a. 白坯表面不平,几何形状复杂;

b. 喷枪与工件的距离太近;

c. 一次喷涂量太多,涂层厚,喷涂间隔短。

d. 粘度太稀挥发速度太慢。

e. 施工环境温度太低;


防治及处理方法:

 白坯表处理平整,几何形状复杂的工件要分多次喷涂;

 喷枪与工件要保持20-30CM距离;

 降低空气压力、控制油量、数量;

 减少稀释剂的数量,施工粘度应在90-120秒左右(2#杯);

⑤喷涂层次应在第一层漆膜基本表干后再喷第二次;

7漆膜发白

漆膜发白主要是因为施工环境湿度太大,施工过程中涂膜太厚造成,在下雨天或者湿度大的天气中,同意产生漆层发白。因此在施工过程中,要注意表干时间和实干时间。

8桔皮、皱纹

涂膜未充分流平即已干燥。

a. 漆太稠;

b.压力太大、喷咀与工件的距离太近或太远;

c.稀释剂种类不当;

d.环境温度太高;


防治、解决方法:

 调至施工粘度(2#杯)90-120秒左右;

 减少空气压力、喷咀与工件的距离要保持在20-30CM左右,漆膜不要喷的太薄;

 稀释剂的种类要配套使用,选用适当慢干的溶剂;

 调整喷房温度,控制排风流量。


9咬底、失光发白

a. 上下层涂料不配套,层间时间太短就涂喷;

b.温度太低喷房内湿度过高,通风环境太差造成漆膜发白失去光泽;

防治、解决方法:

 上下层涂料配套使用,层间施工时间延长至干透再喷涂第二次。

 施工温度控制在25℃左右,湿度在40%——60%左右;

 调整好水性漆配比及施工粘度。


                          ————转自《水漆助手》


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